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Haynes718镍铬铁合金
发布时间:2020-11-04 10:57    文章作者:立博官网

  Haynes718镍铬铁合金_材料科学_工程科技_专业资料。Haynes718 镍铬铁合金 镍铬合金 Haynes718 是具有高强度和耐腐蚀性的镍铬合金。它在-423°至 1300°F(-253°至 705°C)的温度范围内使用。作为一种可时效硬化的合金,镍

  Haynes718 镍铬铁合金 镍铬合金 Haynes718 是具有高强度和耐腐蚀性的镍铬合金。它在-423°至 1300°F(-253°至 705°C)的温度范围内使用。作为一种可时效硬化的合金,镍铬镍铁合金 Haynes718 合金可以很 容易地制成非常复杂的零件,并且其焊接性能也非常出色。它还具有良好的拉伸,疲劳,蠕变和 断裂强度,并易于制造和耐腐蚀。 由于其综合性能,镍铬镍铁合金 Haynes718 可广泛用于各种应用,例如液体燃料火箭,环和机壳, 飞机和陆上燃气涡轮发动机的各种成形钣金零件,低温储罐,以及紧固件和仪器零件。 上海奔来金属可提供:无缝管,焊管,圆棒,线材,板材,锻件,管件和法兰, 特殊尺寸可定制。【产品价格查询】访问【奔来金属网站】了解更多! 上海奔来金属提供 9 种规格的镍铬镍铁合金 Haynes718 合金,每种都有多种定制形状/形式: ? AMS 5589 (无缝管) ? AMS 5590 (无缝管) ? AMS 5596 (箔,板,片或条) ? AMS 5597 (板,片或带) ? AMS 5662 (棒材,锻件,环件或定制管) ? AMS 5663 (棒材,锻件,环件或定制管) ? AMS 5664 (棒材,锻件,环件或定制管) ? AMS 5832 (线 (钢筋) 镍铬镍铁合金 Haynes718 化学成分 元素 化学成分(%) 镍(加钴) 50-55 铬 17-21 铌(加上钽) 4.75-5.50 钼 2.80-3.30 钛 0.65-1.15 铝 0.20-0.80 钴 Max 1.0 碳 Max 0.08 锰 Max 0.35 硅 Max 0.35 磷 Max 0.015 硫 Max 0.015 硼 Max 0.006 铜 Max 0.30 铁 平衡* *并非仅针对提到的元素,而是主要占其他仅少量使用的元素。 Haynes718 制作和工作说明 强烈建议在加热镍铬镍铁合金 Haynes718 时遵循以下说明,以最大程度地减少氧化层的形成。 ? 用于加热的燃料必须极低的硫含量; ? 炉子和物料都应在正确的温度下加热; ? 在将其放入炉中之前,应彻底清除合金中的油,油漆,油脂和车间污垢。 ? 对于锻造或开放式退火,炉内气氛应略有减少,一氧化碳含量至少为 2%。 ? 保持炉内压力略为正,以免空气渗入; 请注意,在还原性气氛中,会形成绿黑色的氧化膜(易于去除)。另一方面,在氧化性气氛中, 形成很难去除的黑皮。 对于经过退火,焊接和时效处理的零件,镍 Haynes718 焊接时的接头效率约为 100%。由于响应 速度慢,可以直接进行时效处理,而无任何应力释放。焊接应使用专有的镍填充金属 Haynes718 气钨弧焊工艺进行。 如果对镍铬合金 Haynes718 进行冷加工或沉淀硬化,则不建议使用银钎料,因为它们会引起合金 的应力和裂纹。还应避免与镉钎焊,因为该元素会加剧从银或其他元素开始的开裂。 Haynes718 物理参数 密度 熔程 21°C(70°F)时的比热 200 奥斯特和 21°C(70°F)时的磁导率 居里温度°C(°F) 退火:0.296 磅/英寸 3 退火和老化:0.297 lb / in3 2300°至 2437°F(1260°至 1336°C) 0.104 Btu /磅·°F 退火材料:1.0013 退火和老化材料:1.0011 退火材料:-320°F(-196°C) 退火和时效材料:-170°F(-112°C) 镍铬镍铁合金 Haynes718 的热处理和力学性能 镍合金 Haynes718 被指定为通过二次相沉淀到金属基体中进行固溶退火和沉淀硬化的方法。沉淀 发生在 1100°至 1500°F(593°至 815°C)。为了使冶金反应正确进行,必须将时效成分(例 如铝,钛和铌)溶解在基体中。否则,合金可能无法达到最大强度。为此,利用溶液退火。 总体而言,镍铬镍铁合金 Haynes718 采用三种热处理: ? 在 1700 至 1850°F(925°至 1010°C)的温度下进行溶液退火,然后通常在水中进行 快速冷却。然后,在 1325°F(718°C)的温度下进行 8 小时的沉淀硬化,然后将炉冷至 1150°F(620°C)。保持在 1150°F(620°C)的总老化时间为 18 小时,然后进行空气 冷却。 当考虑到断裂寿命,切口断裂寿命和断裂延展性时,这种治疗是最佳的。它还与高疲劳强 度和室温拉伸和屈服强度有关。 ? 在 1900°至 1950°F(1037°至 1065°C)的温度下进行溶液退火,然后通常在水中进 行快速冷却。然后,在 1400°F(760°C)下进行沉淀硬化 10 小时,然后炉冷至 1200°F (650°C)。保持在 1200°F 的总老化时间为 20 小时,然后进行空气冷却。 对于张力受限的应用,此处理是优选的。它在较厚的截面中具有最佳的横向延展性,更好 的冲击强度和低温缺口强度。但是,与其他处理相比,它在应力破裂时倾向于产生缺口脆 性。 ? 在 1850°F 至 1900°F (1010° C 至 1037°C )的温度下进行溶液退火,然后在 1450°F(790°C)的温度下老化六至八小时,然后进行空气冷却。根据 NACE 规范 MR0175 生产,此处理用于油田应用。


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